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邯鋼邯寶能源中心“兩提兩降”提高創(chuàng)效水平

發(fā)表時間:2014-4-24 9:37:55??????點擊:

  河北鋼鐵集團邯鋼邯寶能源中心積極圍繞降本增效目標,以提高煤氣回收量和發(fā)電量,降低噸鋼耗新水和事故率的“兩提兩降”為抓手,努力提升創(chuàng)效水平。

  該中心下大力抓好發(fā)電生產,深入開展“精細化點檢,標準化操作”和對標挖潛活動,瞄準國內一流指標,開展技術攻關,提高機組發(fā)電效率。燒結余熱發(fā)電 1號、2號環(huán)冷機煙罩與臺車間有間隙,造成高溫煙氣損失,影響發(fā)電量。熱電車間組成攻關隊開展攻關,他們在1號、2號環(huán)冷機煙罩與臺車間加裝耐高溫密封膠板,減少靜密封段煙氣漏量,同時在1號、2號環(huán)冷機臺車料層與環(huán)冷機二段煙罩末段安裝動葉式密封鋼板,增加煙氣回收量,每小時增加發(fā)電量1500度,年可創(chuàng)效645萬元。一季度,該中心發(fā)電2.567億度,超計劃9.38%。

  該中心全力抓好煤氣動態(tài)平衡,最大限度減少煤氣放散,提高轉爐煤氣回收量,把富裕煤氣全部用于發(fā)電。充分利用煤氣柜和煤氣管網緩沖蓄能作用,使煤氣管網壓力“谷段”保持在12-13千帕,“峰段”降低到5-6 千帕。在消耗同量煤氣資源前提下,盡量滿足15萬CCPP發(fā)電煤氣用量,兩區(qū)總發(fā)電量每天增加100萬度,實現了發(fā)電效益最大化。今年以來,該中心高、焦爐煤氣繼續(xù)保持零放散,噸鋼轉爐煤氣回收量達138立方米,繼續(xù)保持國內領先水平。

  該中心強化用水管理,圍繞降低噸鋼耗新水開展技術攻關。他們梳理邯寶各工序用水情況,重新制定用水定額,完善用水點計量設施。以用戶滿意為宗旨,通過技術改進和優(yōu)化操作,改善水質,同時抓好水的循環(huán)利用,使水重復利用率達到100%。邯寶排水系統(tǒng)原設計將濃鹽水、酚氰水混合回用于煉鋼、煉鐵沖渣,原料混料等,但隨著鋼后項目投運等因素影響,水質已不能滿足用戶需要。該中心對此開展攻關,最終不僅使回用水站水硬度由每升900-1000毫克降低到每升600-700毫克,每小時還可減少200噸河水提取量,年可節(jié)水175萬噸,創(chuàng)效87.6萬元。今年以來,該中心噸鋼耗新水降至2.43立方米,達到國內領先水平。

  該中心深入開展“反三違、查隱患、保安全”專項活動,以落實安全確認制和三方掛牌為抓手,重點抓好檢修前、后的“三方確認”,杜絕檢修未結束,就開始操作的情況。實行領導安全包保制度,包保領導深入車間帶頭檢查安全,糾正違章,確保安全生產。